包裝流水線 各個工藝段的緊密耦合

導讀：完成柔性化生產(chan) ，要求包裝生產(chan) 流水線中的各工藝段設備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chan) 流水線跟別的生產(chan) 流水線相互聯動。
　　　　
　　近年來，為(wei) 了降低生產(chan) 成本，包裝企業(ye) 紛紛考慮建設柔性化生產(chan) 流水線，完成企業(ye) 柔性化製造少不了的伺服控製係統提供支持。可見，在包裝生產(chan) 流水線的發展中，控製跟集成產(chan) 品技術發揮著越來越重要的作用。
　　
　　具體(ti) 來講，要使包裝機械擁有良好的自動化跟靈活性，並提升自動化程度，就需要采納微電腦技術、功能模塊技術，同時監控多個(ge) 機械手的工作，使產(chan) 品改變的要求隻需調動程序即可。包裝行業(ye) 工業(ye) 化進程中，製造技術完成了規模化跟多樣化，多樣化乃至個(ge) 性化的需求進一步加劇了市場競爭(zheng) ，為(wei) 了降低生產(chan) 成本，包裝企業(ye) 紛紛考慮建設柔性化生產(chan) 流水線，完成企業(ye) 柔性化製造少不了的伺服控製係統提供支持。在包裝生產(chan) 流水線的發展中，控製跟集成產(chan) 品/技術發揮著越來越重要的作用。
　　
　　能同時滿足的集成控製器/係統將比獨立PLC獨立伺服控製器的控製方案在編程、調試跟維護等各角度都為(wei) 用戶帶來越來越多好處。傳(chuan) 統上由機械部件實現的功能目前更多的是由伺服係統來完成，以達到完成更高速、更柔性化的生產(chan) 目的。列如，電子凸輪跟電子齒輪替代機械凸輪跟齒輪，多軸之間無須“硬/機械"連接的高精度同步。所以，包裝生產(chan) 流水線不隻需要聯鎖控製，還需要快速高精度的伺服控製。
　　
　　也就是說，從(cong) 訂單池生成及生產(chan) 調度管理軟件中的生產(chan) 控製指令要能及時地傳(chuan) 遞給包裝生產(chan) 流水線控製係統；而且，包裝生產(chan) 流水線控製係統將運行狀態跟生產(chan) 狀態要能及時地送回給生產(chan) 信息管理係統。同時，還意味著控製係統實時數據應這個(ge) 集成跟工廠生產(chan) 信息管理係統的關(guan) 係型數據庫的雙向通訊的能力。
　　
　　發達國家已經把核能技術、微電子技術、激光技術、生物技術和係統工程融入了傳(chuan) 統的機械製造技術中。新的合金材料、高分子材料、複合材料、無機非金屬材料等新材料也得到了推廣應用，食品包裝機械的集成化、智能化、網絡化、柔性化將成為(wei) 未來發展的主流。在經濟的刺激下，我國包裝行業(ye) 不斷發展，已經成為(wei) *二大包裝大國，但是功能部件和數控係統的發展還是有些滯後，包裝機械企業(ye) 的製造技術水平參差不齊，製造能力也相對偏弱。
　　
　　柔性化生產(chan) 不隻改變了我們(men) 的生產(chan) 模式，使產(chan) 品包裝更靈活，更開拓了我們(men) 的發展思路，使包裝機械市場出現多輪變革，加速了創新思維更好的進軍(jun) 商業(ye) 化，使包裝機械的潛能更好的發揮出來，達到新的水準，為(wei) 中國躋身行列成為(wei) “創造大國"打下了堅實的基礎。
　　
　　隨著科技的不斷發展與(yu) 進步，未來微電子、電腦、工業(ye) 機器人、圖像傳(chuan) 感技術和新材料等在包裝機械中將會(hui) 得到越來越廣泛的應用，各企業(ye) 亟須學習(xi) 和引進新技術，向生產(chan) 效率高、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術含量高的包裝設備進軍(jun) 。打造出新型包裝機械，包裝機械向集成化、化、智能化等方向發展。